氟塑料电加热器 

工况参数：

     助镀槽的尺寸为1m×0.7×1.2m，槽体装有混酸（盐酸和硫酸），混酸的初始温度为10℃，工艺温度为70℃，槽内液面的高度为1m。现想要利用电加热器给盐酸升温，温升时间为2.5小时。

设计思路：

     由于槽内的溶液具有腐蚀性,因此一般的金属电加热器不适合此种工况条件,只能使用氟塑料电加热器。加热器的外形尺寸可以根据槽体尺寸进行灵活调整保证发热段沉浸在液面以下。加热器的电压可根据用户要求设置为220V或者380V。

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管壳式换热器 

工况参数：

     想要利用温度为15℃的水给浓度为90%的硫酸降温。硫酸的初始温度为80℃，工艺温度为40℃，流量为3.6t/h。

设计思路：

    此种情况使用管壳式换热器较为合理，由于硫酸具有腐蚀性，设计硫酸溶液走管程，水走壳程。管束的材质选择聚四氟乙烯，壳子材质选择碳钢，这样就能防止设备各个部位受到硫酸腐蚀，从而延长设备的使用年限。两种介质呈逆流走向，这样就能大大增强设备的换热效率。

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框架式换热器 

工况参数：

    电镀槽的尺寸为 2m×1.5×1.2m，槽体装有浓度为85%的盐酸，盐酸的初始温度为20℃，工艺温度为60℃，槽内液面的高度为1m。现想要利用130℃的蒸汽给盐酸升温，温升时间为2小时。

设计思路：

    此种情况使用框架式换热器较为合理，由于盐酸具有腐蚀性，管束和框架的材质均选择聚四氟乙烯。整个管束沉浸在液面以下，保证蒸汽与盐酸充分加热，从而增大换热效率。框架的高度和长度可依据槽体的尺寸进行调整，直到满足现场的工况要求。

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反应釜内换热器 

工况参数：

    反应釜内装有高浓度的碱性混合溶液，混合液的初始温度 为20℃，工艺温度为80℃。釜内溶液的容积为6.8立方米。现想要利用130℃的蒸汽给釜内溶液升温，温升时间为2小时。

设计思路：

    利用蒸汽给反应釜内的溶液升温，此种条件适合沉浸式换热器，依据反应釜的尺寸确定好换热器外框架尺寸和甩头高度。为了保证设备强度框架设置有上下面板和底部支座。全部的管束位于液面以下，保证了蒸汽与溶液充分接触进行换热。

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烟气余热回收

工况参数：

    现有窑炉排放出的烟气，烟气的温度为160℃，烟气量为100000Nm³/h，想利用此烟气来加热厂区职工生活用水，水的初始温度为常温，想要加热到60℃。

设计思路：

    由于烟气的酸露点是120-130℃,因此一般的金属换热器只能将烟气降低到135℃以上,这样就造成了资源的浪费。我们设计使用氟塑料烟气余热回收换热器可将烟气的温度降低到80度,这样可回收的温度区间就大幅度增加,从而回收更多的烟气热量,同时也降低了对环境的污染。整套设备模块化设计,保证了设备安装和后期运行时的简便。

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